分析以上现象，当温度超过570℃时，镁碳砖价格MgO-C砖的结合剂镁碳砖厂家酚醛树脂就会完全氧化，这会导致MgO-C砖的强度明显降低。镁碳砖料中的石墨在800℃以上时也会显著氧化，导致镁碳砖的气孔率大幅增加，结构松散。镁碳砖的碳含量越高，氧化后，气孔率增加的越明显，结构也越松散。而刷涂料的部分与样块内部通体为均匀的黑色，没有出现松散现象和脱碳现象，说明涂料在1100℃及以下各个温度点对镁碳砖中的树脂和石墨都起到的良好的防氧化作用。为验证该防氧化涂料的实际使用效果，我们在三个钢厂分别进行了现场试验。采用钢包渣线镁碳砖的局部涂刷和侵蚀最严重处的整体涂刷两种方式，来评价防氧化涂料起到的作用。局部涂刷的现场，观察钢包烘烤结束后渣线镁碳砖的外观，测量钢包下线后涂刷部分的残余厚度，对比未涂刷涂料且与涂刷涂料部分处在相同使用环境的渣线镁碳砖残余厚度(结果见图4和图5)。侵蚀严重处整体涂刷的现场，新砌钢包烘烤时间为120小时，高烘烤温度1000℃，选定侵蚀严重的部位作为研究对象，对比涂刷前后该处镁碳砖残余厚度和使用寿命。镁碳砖
镁碳系耐火材料作为炉内衬用耐火材料，它有效利用了镁砂的抗渣侵蚀性能和碳的高导热性及低膨胀性，补偿了镁砂耐剥落性差的大缺点，它主要具有以下优良性能：
(1)耐高温性能
MgO与C在高温下无共熔关系，且熔点都较高，氧化镁的熔点2800℃，碳的熔点3000℃以上，因此二者结合所制成的镁碳系耐火材料有较高的熔点，耐高温性能较好。
(2)抗碱性渣蚀能力强
MgO本身对碱性渣及高铁渣有很强的抵抗能力，石墨对渣的润湿角较大，与熔渣的润湿性能很差。镁碳砖价格
(3)热震稳定性好
镁碳系耐火材料中，石墨具有较高的导热系数、很低的热膨胀系数及较小的弹性模量，因此，该耐火材料的热震稳定性好。
MgO-C砖的性能，主要受到主副原料和化学成分及各组分的相对含量和混合料结构的影响，但是结合剂的种类，加工和成型技术也都起到了同样的重要作用。下图所示的是一种MgO-C砖的生产流程。
从试验结果可以看出：随着碳化硼、金属铝粉、金属硅粉、金属铝粉和金属硅粉的复合加入，试样的体积密度均有降低，且单独加入金属硅粉后，试样的体积密度达到低;而复合加入金属铝粉和金属硅粉后，试样体积密度有所回升。导致试样体积密度出现上述规律变化的原因为:金属硅粉的体积密度<碳化硼的体积密度<金属铝粉的体积密度<电熔镁砂的体积密度，所以随着各种防氧化剂的加入，试样体积密度均比不加入的试样呈现出下降趋势。镁碳砖厂家
