本试验的新型镁碳砖防氧化涂料辽宁镁碳砖是预先调配好的浆料，便于涂刷，附着性好，且浆性稳定，可以长时间存放。试验中选用MgO-C砖的化学成分(w)如下：MgO80.97%，C14.65%，Al2O32.68%，SiO21.04%，Fe2O30.64%。将选用的MgO-C砖切成60mm×50 mm×70 mm的长方体备用。
将切好的MgO-C砖样块分别放到已经升温到800℃、900℃和1000℃的马弗炉内，经过不同时间(2-28小时)后取出样块，放到密封的匣钵中自然降温，然后测量其氧化脱碳层的厚度。对镁碳砖适用的热固性酚醛树脂在空气气氛下进行热重分析。
用毛刷将防氧化涂料均匀涂到切好的MgO-C砖样块的各表面上(含3个原始砖面和1个切割面)，只留样块的底面和一个侧面的中心部分不涂刷，用来作为对比面。涂刷厚度0.5mm-1 mm。自然放置5小时后，放入电炉内，在空气气氛下从常温经24小时匀速升温到1100℃，并保温3小时。然后，自然降温后取出样块。
生产MgO-C砖的原料，主要有镁砂，其技术要求是纯度高、杂质少，颗粒结晶发育完整、质地均匀，气孔率低，体积密度高。镁砂分为电熔镁砂和烧结镁砂，但逐步用电熔镁砂取代部分烧结镁砂能显著的提高耐蚀性能。碳素原料一般选用天然的鳞片石墨。它与MgO等氧化物无共熔关系，不形成低熔物。其热导率大、弹性模量小、热膨胀系数低，且具有不浸润的特点。结合剂是生产MgO-C砖的关键性材料。其技术要求：(1)对碳素材料的湿润角小，亲和性要好;(2)残碳率高;(3)杂质和水分含量少。常用的结合剂有酚醛树脂、改性酚醛树脂和焦油沥青等。镁碳砖厂家
现在生产MgO-C砖多数选用合成酚醛树脂。外加剂主要有Al、Mg、Si、Al-Mg、Al-Si、Al-Mg-Ca等单元金属和多元金属粉，B4C、Al8BC7、Al4SiC4等碳纯物和复合碱化物，ZrB₂、MgB、CaB6等硼化物。
镁碳砖是以镁砂和碳素材料为原料，用沥青或树脂作结合剂制造的碱性耐火材料。兼具镁质耐火材料高耐火度和碳素耐火材料难于被炉渣、钢液润湿的多重优点，因其具有耐火度高、抗渣侵蚀能力强、抗热震性优异等众多优良特点而被广泛应用于钢铁行业，如转炉炉口、电炉渣线部位、钢包工作层等温度高、机械冲刷严重、渣况侵蚀严重等恶劣环境中。镁碳砖价格
