石墨具有一种层状的辽宁镁碳砖结构，层内原子以强的共价键六边形排列组合到一起，层与层之间是范德华力，使其具有较强的方向性即明显的各向异性，层内及整个表面含有较低的能量，几乎不润湿液态高温熔渣和钢水。石墨具有很高的热稳定性而不熔化，离子迀移是很有限度的，镁碳砖中氧化镁之间的离子结合和石墨的共价键结合之间不可能再结合，因此，需要第二项的结合剂，形成网络结构而获得较大强度，然而其在边界上有自由价键，可以吸附各种物质。鳞片状石墨较其他碳制品具有较高的抗氧化性，而这种抗氧化性也赋予的镁碳砖的抗磨性能的提高。镁碳砖价格
鳞片状石墨的纯度和加入量对镁碳砖的性能起着极为重要的影响。它的适量加入能够有效的抑制炉渣侵入耐火材料组织内部，研究表明，碳含量为15%的镁碳砖具有较好的抗渣侵蚀性能。直接影响镁碳砖的性能和使用效果的主要因素包括石墨中固定碳含量、石墨粒度大小、形状以及挥发分等。加入量越多，带入的灰分也越多，石墨的纯度影响着镁碳砖的抗剥落性能和高温抗折强度的大小，灰分的主要成分是二氧化硅，其次是氧化铝和氧化铁在操作温度下，氧化硅和氧化铁容易被还原并在使用过程中使石墨氧化，所以对镁碳砖特别有害。
随着碳含量的提高，镁碳砖的体积密度降低、常温强度降低、抗侵蚀指数急剧下降，高温抗折强度影响不显著，但抗剥落性能有所增加，总之石墨的适宜加入量与炉子的种类、使用不同部位以及各自的操作条件有关，通常根据镁碳砖的使用条件是强调耐蚀性或者热震稳定性能，还是要求高强度或者抗氧化能力来确定。目前国内生产镁碳砖用的石墨主
新砌钢包在使用前会进行长时间的烘烤，这导致工作层镁碳砖的严重氧化，显著缩短了使用寿命。针对该问题，我们设计了一种新型镁碳砖防氧化涂料，将该新型防氧化涂料涂刷到镁碳砖样块进行了实验室试验，还在现场钢包渣线镁碳砖上进行了应用试验，结果表明，在1100℃以下，该涂料对镁碳砖样块起到非常好的防氧化作用，松散层和脱碳层的厚度几乎为零；三个钢包现场试验表明：涂刷渣线镁碳砖的残余厚度比相同条件下没有涂刷的残余厚度分别增加了25 mm和40mm左右，该新型镁碳砖防氧化涂料的应用对提高镁碳砖的利用率，节约资源，降低钢包用耐火材料吨钢消耗有重要意义。
可以看出，经800、1000、1200和1400℃均保温3h空气气氛中处理后，试样A1脱碳层厚度最小，其抗氧化性能最为优良，未氧化面积占比大为62%，最小为51%，在不同热处理温度下均比其他试样的高。各温度下，试样A2的比试样A3的脱碳层厚度小，两者在1200和1400℃时较为接近，在800和1000℃时两者的氧化程度相差比较大。即各温度下，试样的氧化程度:试样A1<试样A2<试样A3。石墨是晶态结构，其结构最稳定，抗氧化性最好;纳米炭黑由于尺寸小且是无定形结构，加上炭黑的断键多，比表面积大，从而具有更高的反应活性，易与O2发生反应，所以，比石墨更易被氧化。添加沥青的试样A3由于沥青炭化时挥发分较高，试样结构较疏松，所以抗氧化性能差。镁碳砖厂家
