MgO-C砖不易受到炉渣浸润，抗热震性高，所以一直被作为转炉、电镁碳砖厂家炉和二次精炼炉等精炼容器的内衬材料使用。为了提高砖组织的致密度和强度，在MgO-C砖中添加金属铝、Si和B4C等金属及碳化物。其中，添加金属铝的MgO-C砖的高温强度可期待有所提高。而且，众所周知，如果改变混合工艺，使耐火材料中金属铝的分散状态发生变化，那么会影响铝的反应性和强度。本文着重研究了MgO-C砖中所添加的金属铝的粒径发生变化时铝的分布状态，对其组织进行了评价，并研究了和物理性能的关系。
从试验结果可以看出：随着碳化硼、金属铝粉、金属硅粉、金属铝粉和金属硅粉的复合加入，试样的体积密度均有降低，且单独加入金属硅粉后，试样的体积密度达到低;而复合加入金属铝粉和金属硅粉后，试样体积密度有所回升。导致试样体积密度出现上述规律变化的原因为:金属硅粉的体积密度<碳化硼的体积密度<金属铝粉的体积密度<电熔镁砂的体积密度，所以随着各种防氧化剂的加入，试样体积密度均比不加入的试样呈现出下降趋势。
随着碳化硼、金属铝粉、金属硅粉、金属铝粉和金属硅粉的复合加入，试样体积密度下降的同时，显气孔率却呈现出上升趋势。
随着碳化硼、金属铝粉、金属硅粉、金属铝粉和金属硅粉的复合加入，试样的常温耐压强度表现出降低趋势，且随着金属硅粉加入量的增加，试样的常温耐压强度也呈下降趋势。这是因为随着防氧化剂的加入，试样的体积密度降低、气孔率增加，试样内部的固-固结合减弱，导致常温耐压强度降低。镁碳砖价格
中试线的熔分电炉主要由炉基、炉身、炉壁(炉门)、炉盖、三相石墨电极(A相、B相、C相)、耐火材料、出铁口、出渣口、操作平台、电极升降装置、加料系统、排烟系统等部分组成，功率12500kV·A，炉体直径7.4m，炉膛直径5.2m、深2.1m，熔池直径3.8m、深0.8m。出渣口与出铁口垂直90°分布，出铁口正对中A相电极。熔分电炉冶炼末期渣铁分离后，开渣口出渣，渣出干净后再开铁口出铁。渣系为酸性渣，碱度0.2左右。辽宁镁碳砖
