随着经济的发展，我国的废钢资源逐渐辽宁镁碳砖增多，预计到2030年，我国的废钢资源量将从目前的2亿t增加至3亿t。在国家节能降耗的指导下，废钢资源的重复利用尤为重要。电炉炼钢以废钢为主要原料，具有其独特的发展优势。目前电炉熔池砖和渣线砖普遍采用镁碳砖，镁碳砖的性能是电炉寿命的关键因素，而防氧化剂加入种类对镁碳砖的性能至关重要。本工作研究了防氧化剂碳化硼、铝粉、硅粉及铝粉和硅粉复合加入对镁碳砖体积密度、显气孔率、常温耐压强度、高温抗折强度、加热永线变化、回转抗渣的影响。
回转抗渣试验60 min后试样的照片见图4。由图4可知：与未添加防氧化剂的试样DZ1相比，添加碳化硼的试样的抗冲刷性明显下降；添加铝粉、硅粉和铝-硅复合粉的试样抗冲刷性没有明显变化。碳化硼氧化后生成的低熔相B2O3和硼酸三镁（3MgO·B2O3）致使试样的抗冲刷性下降；而添加铝粉、硅粉和铝-硅复合粉后，高温下试样内部生成高熔点相MA、M2S及MA和M2S相，试样内部的固-固结合未下降，试样的高温抗冲刷性无明显变化。镁碳砖价格
镁碳砖的发展历经了30余年，在不断完善中发现在使用过程中表现的损毁状况、工作面结构等显示镁碳砖并没有充分发挥其各自组分的性能，并没有达到大的使用效果。故而，如何在原料、晶体间及颗粒间的界面结构、颗粒级配等方面进行精细化研究，使镁碳砖在结构、成分和应力等维度很好的匹配，将是镁碳砖大幅度提升性能的关键研究方向之一。镁碳砖厂家
传统镁碳砖的碳含量较高，能够形成连续的碳网络，对结合剂的要求不高;而低碳镁碳砖的碳含量较低，很难形成碳网，这也是低碳镁碳砖和传统镁碳砖性能相对较差的原因。因此，用于低碳镁碳砖的结合剂除了应该具有传统结合剂特性外，还应具有其特殊的性质。
